山东制药厂无尘车间地面材料如何选择 烟台风淋间

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制药厂无尘车间地面材料如何选择地面是制药厂无尘车间洁净维护结构中**受重视的部分之一，在其地面材料的选型中，除了满足地面的共同要求外，亦应考虑地面的发尘量和施工难易程度以及成本等。

地面材料一般要求是：1.良好的*磨性能;2.可以抵抗酸碱液和药液的侵蚀，且材料本身**;3.防滑;4.**;5.二次施工简便，地面可无接缝加工;6清洗、维护方便。其中地面的*磨性是主要要求，这也是基于减低地面发尘量的需要。

在上述的地面中，水磨石地面是国内药厂实施GMP改造前使用**多的，近几年，越来越多的药厂使用环氧树脂自流平地面，认为水磨石地面易产尘，施工难度大，质量不易控制，且不够“现代化”，其中易产尘是设计师放弃水磨石地面的主要理由。对于这一问题，应该首要研究影响药品质量的主要因素及次要因素，分析其所占因素的大小。根据《药品生产管理规范》(GMP)实施指南(1992)及有关资料分析，在药品生产过程中，影响药品质量的因素中，工艺占90%，无尘车间技术占10%，无尘车间技术因素主要指由于设计或使用不当而造成的空气污染，这也是无尘车间污染的主要原因。

无尘车间污染的主要因素: 从以上分析中可看出，地面产尘对药品质量的影响是极低的，而且是在空气和人、物净化问题解决了以后才会凸现。地面发尘量的多少受材料、使用、环境、工程质量及保养等诸因素制约，较难估算，也极少有实验数据，一般由于它的发尘量近相当于人的发尘量的1/10左右，仅计算人的发尘量。

《空气洁净技术原理》(1983.许钟麟)提出相当人员密度的概念，即把各种表面的发尘量折算成人的的相当发尘量，全部表面相当于一定数量的人：设1m2面积的空间中(h=2.5m)单人的发尘量为G粒/min·人，n个人静止时的室内的单位发尘量为：G=*n = ( 粒/m3·min式中=n―――真实的人员密度P―――人数F―――室内面积 m3β―――无尘车间所有表面相当于一个人静止发尘量时的无尘车间面积通过对水磨石地面的无尘车间实测统计，得出β=8，即大约8m2地面的无尘车间所有表面的发尘量，相当于一个人静止时的发尘量，即105 粒/min，此时的实测值和计算值相差很小，基本都在理论波动范围之内。

以水磨石为例，分析各种地面之间的*磨差异。地面的*磨指标是以g/cm2表示的,测试时以一定的轮子按规定的转数摩擦地面，得出的地面材料损耗量就是地面的*磨系数。常见地面磨耗指标:上表中所列的试验方法及材料不尽相同，且所加荷重也未加以标注，所以，单从磨耗量上无法对地面材料作比较。